Foxconn が米国、メキシコ、台湾の新工場で Blackwell の検証と生産を拡大

世界最大の電子機器メーカーが、施設の迅速なオンライン化を目指し、NVIDIA Omniverse 上に構築されたデジタルツインと産業用 AI を活用

現在量産中のの Blackwell 搭載システムに対する需要に応えるため、世界最大の電子機器メーカーである Foxconn が NVIDIA Omniverse を活用しています。産業用 AI シミュレーションアプリケーションを開発するためのこのプラットフォームにより、米国、メキシコ、台湾の施設がかつてない速さでオンライン化されています。

Foxconn は、施設と機器のレイアウトを仮想的に統合するために NVIDIA Omniverse を、また自律ロボットのテストとシミュレーションには NVIDIA Isaac Sim、ビジョン AI には NVIDIA Metropolis を活用しています。

Omniverse により、産業開発者はコストのかかる変更指示を現実世界に展開する前に、デジタルツインでのテストと最適化を通じて効率を最大化できます。Foxconn は、メキシコの施設だけで、年間 30% を超えるキロワット時使用量の大幅な削減と大幅なコスト削減が実現すると見込んでいます。

世界最大の電子機器メーカーが Omniverse と AI により計画を進行

世界最大の電子機器メーカーである Foxconn の需要に応えるため、工場計画担当者は Omniverse と NVIDIA AI を利用して、フィジカル AI を搭載したロボット工場を構築しています。

同社は Omniverseでデジタルツインを構築し、チームが Siemens Teamcenter X や Autodesk Revit などの業界をリードするアプリケーションから施設と機器の情報を仮想的に統合できるようにしています。フロアプランのレイアウトは最初にデジタルツインで最適化され、計画担当者は NVIDIA Metropolis のビジュアル AI エージェントを使用して、業務を合理化する方法を測定して特定するのに役立つ最適なカメラ位置を見つけることができます。

建設プロセスでは、Foxconn チームは Omniverse デジタルツインを信頼できる情報源として使用し、Omniverseを通じて機器の正確なレイアウトと配置を伝えて検証します。

Omniverse での仮想統合には大きな利点があり、実際の運用におけるコストのかかる変更指示を減らすことで、工場計画担当者に数百万ドルの節約をもたらす可能性があります。

Omniverse デジタルツインで製造業向けロボティクスを実現

工場のデジタルツインが構築されると、産業用マニピュレーターや自律移動ロボットを含む、Foxconn の自律ロボット群の仮想ジムになります。Foxconn のロボット開発者は、実際のロボットへ展開する前に、NVIDIA Isaac Sim で AI ロボットモデルをシミュレート、テスト、検証することが可能になります。

Omniverse を使用することで、Foxconn は NVIDIA Jetson を搭載した自律ロボットに展開する前に、ロボット AI をシミュレートできるのです。

組立ラインでは、Isaac Manipulator ライブラリと AI モデルを使用して、自動化された光学検査、物体識別、欠陥検出、軌道計画をシミュレートできます。

Omniverse により、施設計画担当者は、物理的な世界に設置する前にインテリジェントカメラの配置をテストして最適化することもできます。これにより、工場フロアを完全にカバーして作業員の安全を確保し、視覚 AI エージェントフレームワークの基盤が提供できるのです。